Großküchen
Hygienische Beschichtungssysteme für Lebensmittelverarbeitung und Großküchen – Boden, Wand und Decke aus einem Guss
In der Lebensmittelindustrie, in Großküchen, Schlachthöfen, Molkereien oder Verpackungsbetrieben gelten höchste Anforderungen an Hygiene, Reinigung und Sicherheit. Unsere spezialisierten Beschichtungssysteme auf Basis von Epoxidharzen, Polyurethan (PU) und Acrylharzen bieten optimalen Schutz für Boden-, Wand- und Deckenflächen – dauerhaft, beständig und geprüft gemäß einschlägiger Normen wie DIN EN 13813, DIN 18559, DIN 51130 (Rutschhemmung) sowie den Empfehlungen für HACCP-konforme Lebensmittelbereiche.
Fugenlose Bodenbeschichtungen – rutschhemmend, hygienisch, dauerhaft
Gerade in Nass- und Küchenbereichen wirken täglich starke Beanspruchungen auf den Boden ein: Feuchtigkeit, heiße Flüssigkeiten, Fette, Reinigungschemie sowie mechanische Belastungen durch Geräte, Personal oder Transportwagen. Unsere fugenlosen, abrieb- und rissbeständigen Bodenbeschichtungen mit Rutschhemmung nach DIN 51130 (z. B. R11/R12) sind leicht zu reinigen, bakterienhemmend und verhindern das Eindringen von Keimen oder Flüssigkeiten in den Untergrund. So entsprechen sie höchsten hygienischen Standards, wie sie z. B. im Rahmen von HACCP-Konzepten (Hazard Analysis and Critical Control Points) vorgeschrieben sind.
Wand- und Deckenbeschichtungen – nahtloser Schutz gegen Feuchte und Keime
Auch Wände und Decken in lebensmittelverarbeitenden Bereichen unterliegen intensiver Reinigung mit Hochdruckreinigern, Dampf oder Chemikalien. Unsere 2K-Acryl- und Epoxidharzsysteme bieten eine nahtlose, porenfreie Versiegelung, die resistent gegen Reinigungschemikalien, Feuchte und mikrobielles Wachstum ist. Die glatten, farbstabilen Oberflächen lassen sich leicht und rückstandslos reinigen – ganz ohne Fugen, Anhaftungen oder Delaminationsrisiko.
Chemikalien- und temperaturbeständig – geprüfter Schutz bei Reinigungs- und Produktionsprozessen
Unsere Beschichtungssysteme weisen eine hohe Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von in der Lebensmittelindustrie eingesetzten Chemikalien auf – etwa gegenüber Laugen, Säuren, Desinfektionsmitteln, Fetten, Ölen, Blut und Eiweißrückständen. Die chemische Widerstandskraft wird geprüft gemäß DIN EN ISO 2812-1/-4. Zudem bleiben die Systeme temperaturstabil von −30 °C bis über +80 °C, was sie auch für Kühlräume, Übergangsbereiche oder thermisch belastete Zonen (z. B. Garzonen, Heißwasserbereiche) geeignet macht.
Mechanisch widerstandsfähig – für stark frequentierte, hygienekritische Bereiche
Ob Transportgeräte, Edelstahlrollwagen oder schwere Küchenmaschinen: Unsere Beschichtungen sind stoß-, schlag- und abriebfest (nach DIN EN ISO 6272 und ISO 5470-1) und trotzen auch intensiver Nutzung in Produktionslinien oder Großküchen. Rutschhemmende Varianten mit definierter Oberflächenstruktur sorgen gleichzeitig für sichere Trittsicherheit nach DGUV-Vorgaben, selbst bei fettigen oder feuchten Böden.
WHG-konform für Gefahrstoffbereiche und Nassräume
In Bereichen, in denen wassergefährdende Stoffe zum Einsatz kommen (z. B. Fettabscheider, Reinigungsmittel, Produktionshilfsstoffe), bieten wir WHG-konforme Beschichtungs- und Abdichtungssysteme gemäß AwSV, mit entsprechender Systemprüfung und Einbau durch zertifizierte Fachverarbeiter.
Schnelle Ausführung – kurze Sperrzeiten durch Schnellhärtungssysteme
Gerade in lebensmittelverarbeitenden Betrieben ist Zeit ein kritischer Faktor. Mit schnellhärtenden Acryl- oder Polyaspartic-Systemen lassen sich Neubeschichtungen oder Sanierungen in wenigen Stunden realisieren, oft sogar bei laufendem Betrieb oder über Nacht. So bleiben Betriebsunterbrechungen minimal, während alle hygienischen und technischen Anforderungen sicher erfüllt werden.